脱硫氧化镁技术研究与应用

    1研究背景

　　为了改善并提高大气环境质量，北京市1998年就开始实施控制大气污染紧急措施，2002年又颁布了与国际接轨的DB11/139—2002《锅炉污染物综合排放标准》，按该标准，特别是2003年11月1日起开始执行的第II时段标准，现有锅炉，即使是大量配有麻石水膜除尘器的锅炉，外排烟气中的SO2，烟尘等污染物也均不能达标。

　　针对大量配有麻石水膜除尘器的锅炉脱硫氧化镁，外排烟气不能达标的现状，如果采取全部拆除或部分拆除的办法，再重新上烟气脱硫除尘设施，不但投资大，而且产生大量难以处理的固体废弃物，对企业，特别是资金紧缺的企业都难以接受。目前，最好的途径，就是立足现状，用较省的投资，较低的运行费用，来满足新的更严格的烟气排放标准。据此，成功开发了新颖高效水膜旋紊脱硫除尘新技术，2002年首先在北京邮电大学(20t/h采暖锅炉)获得成功应用，紧接着在北京燕京啤酒股份有限公司(20t/h工业蒸汽锅炉)再次获得成功应用。

　　2烟气脱硫技术展望

　　针对我国经济实力薄弱，环境标准日益与国际接轨的国情，我们不能选择工业发达国家现行的高投入控制环境问题的模式，立足国内，依靠自己的技术，研究投资省，运行费用低，处理效果好的国产化烟气脱硫技术，是必由之路，使企业上得起，也用得起，在我国才具有广阔的实用前景。

　　下面是我国近年来运行效果好的部分实用技术。

　　程志久、殷广瑾等人发明的两项发明zhuanli技术，均都授权，第一项，“半干式烟气脱硫与生产磁化肥的一体化方法和设备”(证书号：86016号)，第二项，“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦水废水的方法”(证书号：84133号)，二项发明zhuanli解决了目前烟气脱硫费用高的难题，都是半干式脱硫技术，都是利用zhuanli技术中的特殊设备，将烟气脱硫与焦化等高浓度难降解有机工业废水处理一体化，都是以废治废技术，不仅处理效果好，还具有投资省，运行费用低，废水经处理后零排放，不产生二次污染的优势。

　　此外，漏塔板沸腾层湿法废气脱硫技术，旋流板旋流层湿法废气脱硫技术，以及这二项技术组合的湿法废气脱硫技术，目前在我国都有应用实例，都是脱硫除尘一体化技术，都具有上马快，效率高，实用性强的特点。

　　新颖高效脱硫氧化镁新技术，对锅炉烟气处理，特别是对已配有麻石水膜除尘器的锅炉烟气处理，可为最适合我国国情的脱硫除尘一体化的环保实用技术，它具有改动量小，上马快，不另行占地；投资省，运行费用低，脱硫除尘效率高；设备不结垢，不堵塞，不带水，不产生二次污染的巨大优势。

　　根据国务院关于两控区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划的批复：确保2005年两控区内二氧化硫排放量比2000年减少20%。

　　据统计，2000年我国二氧化硫排放总量为1995万吨，而两控区内二氧化硫排放量为1316.4万吨，约占总量的66%，按“十五”计划要求，到2005年，两控区内二氧化硫排放量不仅不能增加，还要比2000年减少20%，即减少263.3万吨，可见，我国两控区二氧化硫污染防治任务十分艰巨。

　　3水膜旋紊脱硫除尘新技术

　　对已配有麻石水膜除尘器的锅炉，在保留原水膜除尘器的基础上，只在主塔内部进行改造，即原水膜除尘器外型结构不变，就连作业场地的平面布局也基本维持现状，不存在另行占地问题。

　　在主塔内增设了旋流器，紊流器，挡水器以及喷雾设施。其中旋流器、紊流器、喷雾设施，材质均为316不锈钢，以下以北京邮电大学工程为例，介绍本工艺设备的运行参数及运行效果。